广东电网公司配电自动化-终端设备采购技术条件书

发布时间:2021-09-20 11:26:49

广东电网公司配电自动化终端 设备采购技术条件书

广东电网公司统一编码: S.

2010-XX- XX 印发

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2010- XX - XX 实施

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广东电网公司配电自动化终端设备采购技术条件书

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2010- XX - XX 实施

广东电网配电自动化终端设备采购技术条件书

目次

1、总则............................................................................................................................................. 2 2、引用标准..................................................................................................................................... 2 3、技术要求..................................................................................................................................... 3 3.1 环境条件............................................................................................................................ 3 3.2 电气额定参数.................................................................................. 错误!未定义书签。 3.3 技术性能........................................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 装置设备的功能要求 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.5 制造工装的一般要求 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3.5.1 壁挂式结构设计 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.5.2 机柜式结构设计 ................................................................... 错误!未定义书签。 4、订货范围................................................................................................................................... 27 5、双方工作安排........................................................................................................................... 28 5.1 招标方职责...................................................................................................................... 28 5.2 投标方职责...................................................................................................................... 28 5.3 工作安排.......................................................................................................................... 28 6、质量保证和试验....................................................................................................................... 29 6.1 质量保证.......................................................................................................................... 29 6.2 型式试验.......................................................................................................................... 30 6.3 出厂试验.......................................................................................................................... 30 6.4 现场试验及调试.............................................................................................................. 30 7、包装、运输和贮存................................................................................................................... 31 附表一 技术性能偏差表............................................................................................................... 31 附表二 分项报价表....................................................................................................................... 34

广东电网配电自动化终端设备技术条件书
1、总则
1.1 为适应广东电网发展需要,提高系统设备运行的安全可靠性,加强配电自动化 终端设备技术管理,规范采购技术要求,特制定本技术条件书。 1.2 本技术条件书是依据国际、国家和行业的有关标准、规程和规范并结合公司运 行情况而制定的。 1.3 本设备技术条件书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规 定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本规范书和工业 标准的优质产品。 1.4 本设备技术条件书所使用的标准如遇与投标产品所执行的标准不一致时,按较 高标准执行。 1.5 本设备技术条件书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件与合同正文具 有同等法律效力。 1.6 本规范书对配电自动化终端设备的技术条件提出了具体要求,适用于规范配电 自动化终端设备的采购技术管理。

2、引用标准
下列文件中的条款通过本规范书的引用而构成为本规范书的条款。凡是注日期的引用 文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范书,然而, 鼓励根据本规范书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的 引用文件,其最新版本适用于本规范书。 1) 《配电网自动化系统远方终端》DL/T 721-2000 2) 《配电自动化功能规范》DL/T 814-2002 3) 《远动终端设备》 GB/T13729-2002 4) 《电力二次系统安全防护规定》 (电监会 5 号令) 5) 《配电二次系统安全防护方案》 (电监安全〔2006〕34 号) 6) IEC61970 能量管理系统应用程序接口 7) IEC61968 电力企业应用集成-配电管理的系统接口 8) 《广东电网配电自动化系统技术规范》 9) 《广东电网配电自动化系统验收规范》 10) 《广东电网 DL/T634.5101-2002 实施细则》 11) 《广东电网 DL/T634.5104-2002 实施细则》
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12) 《广东电网公司配变监测计量终端技术规范》 (试行) 13) 《广东电网公司配变监测计量终端通讯规约》 (试行) 14) 《广东电网规划设计技术原则》 15) 《广东电网 10 千伏及以下配网自动化规划技术原则》 16) 《广东电网二次防护方案实施细则》

3、技术要求
3.1 配电自动化终端设备范围 在本协议书中,配电自动化终端设备按设备所处的运行环境划分为两类:一类是配置 在户外的配电自动化终端设备,如架空线开关自动化终端设备;另一类是配置在室内的配 电自动化终端设备,如环网柜自动化终端设备。 3.2 户外配电自动化终端设备

3.2.1 环境要求

3.2.1.1 正常工作大气条件
1) 环境温度和湿度要求见表 1
表 1 工作场所环境温度和湿度 环境温度 范围℃ -40~+85 最大变化率℃/min 1 相对湿度% 5~100 湿度 最大绝对湿度 g/m3 35

2) 大气压力:70kPa~106kPa 3) 整套设备要求必须通过恒温恒湿箱测试

3.2.1.2 周围环境要求
1) 无爆炸危险,无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源; 2) 接地电阻应符合 GB/T2887 的要求。

3.2.2 电源变压器(PT)要求 1) 额定功率:0.5 kVA(连续) kVA(短时 1s) ,3 2) 阻抗电压: <15%(在 3kVA 时) 3) 1 分钟工频耐受电压:35kV 4) 额定冲击耐受电压:75kV 5) 选用硅橡胶密封结构的干式电源变压器;
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6) 电源变压器要求小型化,质量性能稳定可靠; 7) 具有较强的耐紫外线及耐户外气候能力; 8) 具有阻燃、防爆、憎水等特点,产品可以承受长期户外运行; 9) 能同时检测开关两侧电压; 10) 能同时满足开关操作电源、控制单元工作电源和线路电压检测的要求。

3.2.3 绝缘要求 3.2.3.1 绝缘电阻 1) 正常试验大气条件下绝缘电阻的要求见表 2;
表 2 正常条件下绝缘电阻要求 额定绝缘电压 U U≤60V U>60V 绝缘电阻要求 ≥10MΩ ≥10MΩ

注:与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用 U>60V 的要求。

2) 温度+40℃士 2℃,相对湿度(93 士 3)%恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表 3。
表 3 湿热条件下绝缘电阻要求 额定绝缘电压 U U≤60V U>60V 绝缘电阻要求 ≥0.5MΩ ≥1MΩ

注:与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用 U>60V 的要求。

3.2.3.2 介质强度 在正常试验大气条件下,设备的被试部分应能承受表 15 中规定的 50Hz 交流 电压 1min 绝缘强度的试验,无击穿与闪络现象。介质强度的要求见表 4。
表 4 介质强度的要求 额定绝缘电压 U U≤60 60<U≤125 125<U≤250 试验电压有效值(伏特) 1000 1500 2000

注:与二次设备及外部回路直接连接的接口回路试验电压采用 125<U≤250 的要求。

3.2.4 电磁兼容要求 3.2.4.1 高频干扰 在正常工作大气条件下设备处于工作状态时,在信号输人回路和交流电源回路,施加 表 5 中所规定的高频干扰,设备应能正常工作。

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表 5 高频干扰、快速瞬变及浪涌试验的主要参数 试验项目 高频干扰 快速瞬变 工模试验值 2.5kV(P) 2.0kV(P) 4.0kV(P) 浪涌 4.0kV(P) 试验回路 信号、控制回路和电源回路 信号输入、输出、控制回路 电源回路 信号、控制回路和电源回路

3.2.4.2 快速瞬变脉冲群干扰 满足电快速瞬变脉冲抗扰性试验(四级)要求,在施加如表 5 规定的快速瞬变脉冲群干 扰电压的情况下,设备应能正常工作,不发生误动作或损坏,基本误差满足要求。 3.2.4.3 浪涌干扰 满足浪涌抗扰性(四级)要求,在施加如表 5 规定的浪涌干扰电压的情况下,设备应 能正常工作。不发生误动作或损坏,性能符合要求。 3.2.4.4 静电放电干扰 在正常工作条件下,在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上,按规定施加±8kV 静电放电电压,正负极性放电各 10 次,每次放电间隔至少为 1s,不发生误动作或损坏, 设备应能正常工作。 3.2.4.5 工频磁场干扰 在 50Hz、0.5mT 交流磁场影响下不误动作,基本误差满足要求。 3.2.4.6 辐射电磁场干扰 在场强为 10V/m,频率为 80MHz ~1000MHz 的辐射电磁环境中,设备应能正常工作。 3.2.4.7 电压跌落和中断 在电压跌落及短时中断的情况下,设备应能正常工作,不发生误动作或损坏,基本误 差满足要求。

3.2.5 防雷 终端装置应有防雷击和防过电压的保护措施 ,并能与主地网可靠连接。终端装置应在 电源模板串入防雷模块,并通过电磁兼容测试(见附录 A.8) ;在装置外壳具有接地端子, 接地后应能通过静电测试。

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3.2.6 连续通电试验 设备完成调试后,应进行连续通电试验。在出厂前进行不少于 72h 连续稳定的通电试 验或不小于 24 小时交变温度冲击试验,考核其稳定性,交直流电压为额定值,正常运行负 载条件下,各项功能和性能均应符合 4.7 及 4.8 的要求。

3.2.7 箱体结构要求 1) 应能防卫:灰尘、潮湿、盐污、霉菌、虫和动物; 2) 机箱防护性能:不低于 GB4208-2008/IEC60529:2001 规定的 IP64 级要求; 3) 有关正弦稳态振动、冲击、自由跌落的参数等级参照 GB/T15153.2-2000 中第 4 章规定执行; 4) 箱体抗盐蚀能力: 满足 GB/T10125-1999 标准的中性盐雾试验 96h 试验周期无锈蚀。 5) 设备的结构设计应紧凑、小巧,重量轻,安装维护方便; 6) 设备内部的线路板宜采取嵌入式安装方式,同类产品相同功能的线路板、易损件 应具有可换性,不同功能的线路板应有防误装措施; 7) 设备的外壳表面没有光污染,宜为工业浅灰色,外壳材料应具备防凝露功能; 8) 电流回路导线截面不小于 2.5 *方毫米,控制、信号、电压回路导线截面不小于 1.5 *方毫米; 9) 应在适当位置配设定值表和保护整定指南贴纸或铭牌; 10) 应具有完善的防锈、防磁、防震、防潮、防雷、防过电压、隔热的措施; 11) 设备配套的户外控制回路电缆需阻燃防腐、耐高温、防爆晒,不开裂; 12) 采用军品级航空接插件与开关进行连接,密封可靠,且航空插接件应有可靠接地 点; 13) 预置光纤、载波通信、GPRS/CDMA/3G 模块的数据接口及电源接口,并采用军品级 航空接插件连接; 14) 设备的外壳设置专用独立的保护接地引线安装螺栓, 接地螺栓截面不小于 16 mm2, 有明显的接地标志; 15) 设备安装方式应操作简单、牢固、安全可靠。若设备出现了远程解决不了的问题, 应能够在短时间内整体更换。

3.2.8 基本功能要求

3.2.8.1 遥信要求
1) 采集开关状态量并向远方发送,状态量变位优先传送; 2) 采集装置电源、电池等状态信息并向远方发送;
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3) 采集设备故障、异常信息并向远方发送; 4) 遥测越限、过流、接地等故障信息并向远方发送; 5) 遥信输入回路采用光电隔离,并具有软硬件滤波措施,防止输入接点抖动或强电 磁场干扰误动。

3.2.8.2 遥测要求
1) 采集交流电压、电流、频率等; 2) 采集馈线故障电流; 3) 采集零序电流; 4) 采集蓄电池电压等直流量。

3.2.8.3 遥控要求
1) 接收并执行遥控命令或当地控制命令,以及返送校核; 2) 接收并执行遥控及复归指令,保存最*至少 10 次动作指令; 3) 与各种类型重合器、断路器和负荷开关配合执行操作; 4) 区分主站和当地遥控记录并保存; 5) 具备软硬件防误动措施,保证控制操作的可靠性; 6) 合环操作合闸同期检测; 7) 远方、本地控制及控制模式切换。

3.2.8.4 数据处理
1) 检测、判别瞬时故障和永久故障,监测、判别相间短路、断线、单相接地等故障, 线路故障类型及相关信息主动上报主站; 2) 馈线故障当地处理并指示; 3) 记录并上传馈线停电时刻馈线负荷数据; 4) 根据参数设置,选择越死区值的遥测变化数据,采用主动或召唤方式上报; 5) 具备事件顺序记录及历史数据存储功能,并可保存主站下发信息,数据存储容量 不宜低于 16MB,各类数据按时间周期循环存储; 6) 遥信变位按事件顺序记录(SOE)处理,并将 SOE 信息主动上报; 7) 失电或通信中断后数据可长期保存,历史数据补充上传; 8) 数据可分级传送,重要数据实时传送,非重要数据当地存储,需要时由主站召测; 9) 事故遥信变位 SOE 等信息当地存储,存储容量大于 256 条; 10) 遥测越限、过流、接地等故障信息上报; 11) 记录电压、电流、功率等数据的极值;

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12) 统计供电电压日合格率; 13) 具有谐波分析功能; 14) 支持主站召唤全数据(当前遥测值、遥信状态) ; 15) 支持主站召唤历史数据(遥测定点记录、极值记录) ; 16) 支持数据定时召唤(具体招测时间或招测频率可调)和后台轮询; 17) 多个相邻配电终端相互配合实现故障区域自动定位、隔离(可选) 。

3.2.8.5 电源要求
1) 支持交流 AC220V、直流 DC220 供电模式; 2) 支持电压互感器二次 AC220V /AC100V 交流电源; 3) 支持双交流电源进线配置; 4) 采用长寿命免维护蓄电池; 5) 具有电源智能管理功能,蓄电池智能充放电,备用电源自动投切; 6) 具有独立充电单元模块; 7) 支持蓄电池远方充放电活化功能; 8) 根据开关需求为开关操作提供操作电源; 9) 提供通信直流电源,并设置独立的电源开关; 10) 输出电流电压满足终端装置、通信模块及开关操作的要求。

3.2.8.6 对时要求
1) 远方对时,可采用北斗或 GPS 时钟信号对时,也可采用通信系统的时钟信号对时; 2) 在失电及正常工作情况下,终端时钟 24h 内走时误差应小于 1s; 3.2.8.7 维护、调试及其他 1) 支持本地和远方参数设置、更改及调试; 2) 可远程工况查看、系统诊断及维护升级,通信规约可由主站下载修改,或使用维 护端口(推荐无线端口)现场维护; 3) 具有通信模块如 GPRS-modem 的流量监控、预警等功能; 4) 自诊断、自恢复功能,自身运行状态及诊断信息上传; 5) 具有失电保护和检测功能,在电源恢复后能自动启动并恢复运行。 6) 终端参数命名遵循 IEC61850 规范; 7) 终端参数可按主站召唤上传; 8) 具备上行、下行通道监视功能; 9) 有明显的装置运行、通信等运行状态指示;

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10) 具备明显的遥信状态指示; 11) 具有就地运行工况显示功能,可就地查询采集数据; 12) 可采用无线维护终端当地维护(无线有效距离大于 5 米) ; 13) 维护工具使用方便,维护软件采用全中文界面,能查看实时数据、查询及导出历 史数据,具有遥控功能、遥测、遥信及人工置数功能; 14) 维护软件具有通信报文监视功能,收发报文能同屏分开显示。

3.2.8.8 电压时间型设备的功能
1) 延时顺送/逆送功能(S 功能) ① 延时关合 当从 A 侧或 B 侧的一方加电压时,X-时间(开关关合前的正常确认时间, 可整)计时后,开关关合。 ② 投入闭锁 a) X-时间闭锁 X-时间计时中发生 Z-时间停电(Z-时间:3.5 秒以上)时,启动[X时间闭锁]功能。在闭锁被解除之前,从开关的负荷侧送电不能实现 延时关合(逆送关合) 。 b) Y-时间闭锁 在开关投入后进行 Y-时间(开关关合后的正常确认时间)计时,如果 在 Y-时间内发生 Z-时间停电(Z-时间:3.5 秒以上)时,启动[Y-时 间闭锁]功能。在闭锁被解除之前,从开关电源侧送电不能延时关合 (顺送关合) 。 ③ 瞬时电压闭锁 电源或负荷侧由于出现事故而存在瞬时电压时,启动[瞬时电压闭锁]功能。 在闭锁被解除或满足闭锁解除条件之前,开关不能关合。 ④ 两侧电源闭锁 在 X-时间计时过程中, 发生两侧均加有电压时, 启动 [两侧电源闭锁] 功能。 闭锁被解除或满足闭锁解除条件之前,开关不能关合。 2) 环网点延时关合功能(L 功能) ① 电源的正常确认 当两侧有电压时,Y-时间计时(正常确认计时)结束后,解除关合闭锁命令。
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② 开关的延时关合 Y-时间结束后,当发生一侧停电时,启动 XL-时间(变电所 CB 重合闸确认 时间) ,当 XL-时间计时结束后,开关关合。 ③ 两侧电源闭锁 XL-时间计时中发生开关两侧均有电压时,XL-时间计时复位,启动 Y-时间 确认。完成后开关不关合。 ④ Y-时间闭锁 Y-时间计时中发生一侧停电时, 启动 [Y-时间闭锁] 这时, 。 Y-时间计时复位, 开关不关合。 ⑤ 瞬时电压闭锁 XL-时间计时中,如果在停电侧感受到因事故产生的瞬时电压时,启动[瞬 时电压闭锁] 。此时,开关不关合。 3) S/L 功能切换功能 S 功能或 L 功能可以通过控制器本地或远方设定来切换。可在控制器运行状态下 进行功能切换。 4) 非遮断电流保护功能 当检测到流过负荷开关的电流大于 600A 时,闭锁跳闸回路。

3.2.8.9 电流计次型设备的功能
1) 不需要建设通信通道,重合器和分段器的相互配合,完成隔离故障区域和恢复健 全区域供电的功能。 2) 重合器的功能 ① 能按预定的开断和重合顺序自动进行开断和重合操作,并在其后自动复位或闭 锁。 ② 当馈电线路发生事故后, 如果检测到有超过设定值的故障电流, 则重合器跳闸, 并按预先整定的动作顺序作若干次合、分的循环操作,若重合成功则自动终止 后续动作,并经一段延时后恢复到预先的整定状态,为下一次故障做好准备; 若重合失败则闭锁在分闸状态,可通过手动、自动或远方复位解除闭锁。 3) 分段器的功能 ① 可以与电源侧的重合器开关设备配合,当负荷侧发生故障时,在失压和无电流 的情况下自动分闸,隔离故障。

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② 当发生永久性故障时,分段器在预定次数的故障计次后闭锁于分闭状态,从而 达到隔离故障线路区段的目的。若分段器未完成预定次数的故障计次,则故障 可能被电源侧或负荷侧的其它分段设备切除了,则其将保持在合闸状态,并经 一段延时后恢复到预定的复位状态,为下一次故障做好准备。 ③ 非遮断电流保护功能,当检测到流过负荷开关的电流大于 600A 时,闭锁跳闸 回路。 4) 事故记录功能:可记录线路故障发生时间、故障发生时的线路电压、故障电流、 故障性质(接地或短路故障)和保护定值设置情况,以便于故障追忆、分析事故, 确立故障区段。

3.2.8.10 电压电流混合型设备的功能
1) 具有失电后延时合闸功能:当开关两侧失压且无电流流过(馈线断路器分断后,开 关处于无闭锁状态) ,脱扣自动快速分闸,当开关一侧有压后延时合闸(延时时限 可整定) 。 2) 具有闭锁合闸功能:若合闸之后在设定时限(可整定)之内失压,并检测到故障电 流,则自动分闸并闭锁合闸。如果没有检测到故障电流,则分闸不闭锁合闸。 3) 具有闭锁分闸功能:若合闸之后在设定时间 3s 之内没有检测到故障,则闭锁分闸; 在设定的延时时限(可整定)后闭锁复归。 4) 事故记录功能:可记录线路故障发生时间、故障发生时的线路电压、故障电流、故 障性质(接地或短路故障)和保护定值设置情况,以便于故障追忆、分析事故,确 立故障区段。 5) 非遮断电流保护功能: 当检测到流过负荷开关的电流大于 600A 时, 闭锁跳闸回路。

3.2.8.11 用户分界开关设备的功能
安装在 10kV 配电线路分支用户进户线的责任分界点处,也可适用于符合要求的分 支线路和末段线路,具备故障检测功能、保护控制功能。 1) 自动切除单相接地故障功能:用户支线发生单相接地故障时,分支分界自动开关

能自动分闸,可使变电站及主干线路上的其它分支用户感受不到故障的发生。 2) 自动切除相间短路故障(与断路器本体成套)功能:用户支线发生相间短路故障

时,分支分界自动开关能自动分闸,可使变电站及主干线路上的其它分支用户感受不 到故障的发生。 3) 自动隔离相间短路故障(与负荷开关本体成套)功能:用户支线发生相间短路故
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障时, 分支分界自动开关能在变电站出线保护跳闸后立即分闸并闭锁。 变电站重合后, 线路上的其它分支用户迅速恢复供电。 4) 自动恢复分支用户瞬时性故障导致的停电功能 ① 与断路器本体成套的分支分界终端设备具备自动重合闸功能,当分支用户线路 因为相间短路故障或单相接地故障而被分支分界自动开关分断时,可在设定的 时间重合闸,自动、快速恢复因瞬时性故障导致的停电。 ② 与负荷开关本体成套的分支分界终端设备可实现接地故障自动重合闸功能,当 检测到单相接地故障(零序过流)后跳闸(可整定跳闸时限) ,自动切除单相 接地故障;自动切除接地故障后延时(可整定)自动合闸,若接地故障为永久 故障, 则加速跳闸并闭锁合闸, 再次切断接地故障; 若接地故障为暂时性故障, 则零序重合闸成功,恢复供电。 5) 6) 7) 可检测毫安级的线路零序电流及 25 倍额定值的相间短路电流。 可适用于不同中性点接地运行方式的配电网系统。 内置具有储存能量大、运行可靠、全免维护的后备储能电源系统,当 10KV 线路 故障甚至线路失压的状况下仍能进行 1 次断路器或负荷开关的分断操作。

3.2.9 性能指标 3.2.9.1 交流采样 1) 电压输入标称值:220V/100V,50Hz; 2) 电流输入标称值:1A/5A ; 3) 电压、电流采样精度:0.5 级; 4) 有功精度:1.0 级; 5) 无功精度:1.0 级; 6) 在标称输入值时,每一回路的功率消耗小于 0.25VA; 7) 短期过量交流输入电流施加标称值的 2000%(标称值为 5A) ,持续时间小于 1S, 系统工作正常。 3.2.9.2 遥信采集 1) SOE 分辨率小于 10 毫秒; 2) 软件防抖动时间 10-60000 毫秒可设。 3.2.9.3 遥控 1) 输出方式:继电器常开接点(继电器方式) ; 2) 接点容量(继电器方式) :AC220V,10A;DC30V,10A。
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3.2.9.4 终端电源及功耗 1) 交流电源电压为单相 220V,电压允许偏差-20%~+20%; 2) 交流电源频率为 50Hz,允许偏差士 5%; 3) 交流电源波形为正弦波,谐波含量小于 5%; 4) 支持双交流电源并行供电方式; 5) 蓄电池采用长寿命免维护电池,使用寿命不低于 5 年; 6) 非遥控终端的备用电源容量满足设备正常工作 5 分钟; 7) 遥控终端的备用电源容量满足设备正常工作 8 小时,并执行遥控路数×3 次开关 动作的供电要求; 8) 整机功耗:基本配置部分功耗小于 20VA(含通信模块)或小于 15VA(不含通信模 块) 。 3.2.9.5 可靠性指标 *均无故障时间不小于 50000 小时。

3.2.10 通信要求 3.2.10.1 通信接口 1) 具备至少 2 个异步 RS232/RS485 通信接口; 2) 具备当地维护 RS232 维护接口,可配置无线通信维护模块; 3) 具备至少 2 个以太网接口,各网口支持多链路通信。 3.2.10.2 通信规约 1) 支持基于串口通讯的 IEC570-5-101 规约及其适用于与配网自动化相适应的实现细 则; 2) 支持基于 TCP/IP 协议的 IEC570-5-104 规约及其适用于与配网自动化相适应的实 现细则; 3) 通信协议可根据需要灵活配置,并可实现未来对其他通信方式的扩展、兼容。 3.2.10.3 工业以太网设备 1) 支持远程网管、自动*朔⑾帧⒐收瞎芾淼然就芄δ埽 2) 接口模块化设计,端口可根据实际组网情况选择。 骨干环交换机光口不少于 6 个, 接入交换机光口数量不少于 2 个,百兆接口不少于 4 个; 3) 具备环网自愈功能,环切换时间不大于 300ms;

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4) 支持导轨或 19 寸机架安装方式,前后出线方式可选; 5) 适用于工业环境下应用,应要求满足: a) 温度支持-40~75°C 适应能力; b) 抗电磁干扰能力满足 IEC61850-3 标准; c) 支持 KEMA 认证。 6) 支持多种电源输入,24/48V DC, 110/220V DC/AC; 7) *均无故障时间不小于 50000 小时。 3.2.10.4 载波通信设备 1) 宜支持自动*朔⑾帧⒐收瞎芾淼然驹冻掏芄δ埽 2) 发送功率宜小于 1W,不应超过 5W,工作频带或频点均在 3k~500kHz 范围内; 3) 应具有较强的抗干扰性,允许通道衰减不小于 80dBm。在工作频段/点外加入不同 信噪比(0dB、-5dB、-10dB)的噪声干扰条件下,丢包率应为 0; 4) 应适用于工业环境下应用,要求满足: a) 工作温度:-40~75°C; b) 抗电磁干扰能力满足 IEC61850-3 标准。 5) 支持多种电源输入,24/48 VDC, 110/220 VDC/VAC; 6) *均无故障时间不小于 50000 小时。 3.2.10.5 无线通信设备 1) 数据传输要求 a) 课题供透明、双向、对等的数据传输通道,用户数据无需经过转换直接传输; b) 支持各种无线通信方式如 GPRS、CDMA 等,数据接口波特率可设; c) 支持 UDP, TCP,TCP 断链数据不丢失; d) 支持发送数据帧控制,发送缓冲区大小可设; e) 心跳间隔及心跳超时可设; f) 可显示通信信号强度(无线通信) 、通信状态(在线、不在线)等信息; g) 支持用户嵌入程序。 2) 工作模式 a) 支持永远在线:设备加电自动上线、掉电自动重拨、线路保持; b) 支持休眠中数据触发上线、数据端口触发上线; c) 在 GPRS、CDMA 等网络通信方式下,可根据需要设置“连续在线方式”“非连续 、 在线方式”和“短信唤醒方式”等工作方式; d) 支持定时上线、短信及振铃唤醒。
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3) 网管要求 a) 支持短信配置; b) 支持远程 TELNET 配置; c) 支持权限管理; d) 可当地和远程设置主站 IP 地址、用户专网、通信端口号等; e) 支持通过网管*台支持大量设备的集中管理、批量配置和升级功能。 4) 接口要求 a) 不少于 1 个 RJ45 形式的 10/100M 自适应以太网接口; b) 不少于 1 个工业端子形式的 RS232 接口; c) 具备必要的指示灯和按键以实现对设备的控制和运行工作状态的指示。 5) 环境要求 a) 工作温度:-40~75°C; b) 抗电磁干扰能力满足 IEC61850-3 标准。 c) 支持多种电源输入,包括 24/48V DC, 110/220V DC/AC。 6) 可靠性要求 a) 具备故障自动检测、自动恢复能力; b) *均无故障时间不小于 50000 小时; c) 应具备掉电自动保护、来电自动恢复、死机自动*簦ǹ疵殴罚┑缺;すδ埽 d) 外部供电掉电时,供电恢复正常后重新接入无线网络时间小于 1 分钟; e) 无线网络故障如基站掉电,当地运营商内部设备故障等时,网络恢复后重新接 入无线网络时间小于 3 分钟; f) 中心接入专线线路故障时,线路正常后重新接入无线网络时间小于 1 分钟; g) 无线通信设备的通信卡(如 SIM 卡、UIM 卡等)必须采用国际主流工业级芯片, 数据读写次数不低于 10 万次。 3.3 室内配电自动化终端设备

3.3.1 环境要求

3.3.1.1 正常工作大气条件
1) 环境温度和湿度条件见表 1
表 1 工作场所环境温度和湿度 级别 范围℃ C1 C2 -25~-+ 55 -40~+85 环境温度 最大变化率℃/min 1 1 相对湿度% 5~100 5~100 湿度 最大绝对湿度 g/m 35 35
3

使用 场所 户内 户外 第 15 页 共 18 15 页

2) 大气压力: 70kPa~106kPa 3) 整套设备要求必须通过恒温恒湿箱测试 3.3.1.2 周围环境要求 1) 无爆炸危险,无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源 2) 接地电阻应符合 GB/T2887 的要求

3.3.2 电源变压器(PT)要求 1) 变比: 10kV/220V 2) 频率: 50Hz 3) 额定功率:0.5 kVA(连续) kVA(短时 1s) ,3 4) 阻抗电压: <15%(在 3kVA 时) 5) 1 分钟工频耐受电压:35kV 6) 额定冲击耐受电压:75kV 7) 宜选用硅橡胶密封结构的干式电源变压器; 8) 电源变压器要求小型化,质量性能稳定可靠; 9) 具有阻燃、防爆、憎水等特点,可以承受长期恶劣环境运行; 10) 同时满足开关操作电源、自动化终端工作电源和线路电压检测的要求。

3.3.3 绝缘要求 3.3.3.1 绝缘电阻 1) 正常试验大气条件下绝缘电阻的要求见表 2;
表 2 正常条件下绝缘电阻要求 额定绝缘电压 U U≤60V U>60V 绝缘电阻要求 ≥10MΩ ≥10MΩ

注:与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用 U>60V 的要求。

2) 温度+40℃士 2℃,相对湿度(93 士 3)%恒定湿热条件下绝缘电阻的要求见表 3。
表 3 湿热条件下绝缘电阻要求 额定绝缘电压 U U≤60V U>60V 绝缘电阻要求 ≥0.5MΩ ≥1MΩ

注:与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用 U>60V 的要求。

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3.3.3.2 介质强度 在正常试验大气条件下,设备的被试部分应能承受表 15 中规定的 50Hz 交流 电压 1min 绝缘强度的试验,无击穿与闪络现象。介质强度的要求见表 4。
表 4 介质强度的要求 额定绝缘电压 U U≤60 60<U≤125 125<U≤250 试验电压有效值(伏特) 1000 1500 2000

注:与二次设备及外部回路直接连接的接口回路试验电压采用 125<U≤250 的要求。

3.3.4 电磁兼容要求 3.3.4.1 高频干扰 在正常工作大气条件下设备处于工作状态时,在信号输人回路和交流电源回路,施加 表 5 中所规定的高频干扰,设备应能正常工作。
表 5 高频干扰、快速瞬变及浪涌试验的主要参数 试验项目 高频干扰 快速瞬变

严酷等级
4 4 4

工模试验值 2.5kV(P) 2.0kV(P) 4.0kV(P) 4.0kV(P)

试验回路 信号、控制回路和电源回路 信号输入、输出、控制回路 电源回路 信号、控制回路和电源回路

浪涌

4

3.3.4.2 快速瞬变脉冲群干扰 满足电快速瞬变脉冲抗扰性试验(四级)要求,在施加如表 5 规定的快速瞬变脉冲群干 扰电压的情况下,设备应能正常工作,不发生误动作或损坏,基本误差满足要求。 3.3.4.3 浪涌干扰 满足浪涌抗扰性(四级)要求,在施加如表 5 规定的浪涌干扰电压的情况下,设备应 能正常工作。不发生误动作或损坏,性能符合要求。 3.3.4.4 静电放电干扰 在终端正常工作状态条件下,在操作人员通常可接触到的外壳和操作点上,按规定施 加±8kV 静电放电电压,正负极性放电各 10 次,每次放电间隔至少为 1s,不发生误动作 或损坏,设备应能正常工作。 3.3.4.5 工频磁场干扰 在 50Hz、0.5mT 交流磁场影响下不误动作,基本误差满足要求。
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3.3.4.6 辐射电磁场干扰 在场强为 10V/m,频率为 80MHz ~1000MHz 的辐射电磁环境中,设备应能正常工作。 3.3.4.7 电压跌落和中断 在电压跌落及短时中断的情况下,设备应能正常工作,不发生误动作或损坏,基本误 差满足要求。

3.3.5 防雷 终端装置应有防雷击和防过电压的保护措施 ,并能与主地网可靠连接。终端装置应在 电源模板串入防雷模块,并通过电磁兼容测试(见附录 A.8) ;在装置外壳具有接地端子, 接地后应能通过静电测试。

3.3.6 连续通电试验 设备完成调试后,应进行连续通电试验。在出厂前进行不少于 72h 连续稳定的通电试 验或不小于 24 小时交变温度冲击试验,考核其稳定性,交直流电压为额定值,正常运行负 载条件下,各项功能和性能均应符合 4.7 及 4.8 的要求。

3.3.7 结构及配置要求 3.3.7.1 机械性能 1) 应能防卫:灰尘、潮湿、盐污、霉菌、虫和动物; 2) 户外机箱防护性能:不低于 GB4208-2008/IEC60529:2001 规定的 IP64 级要求; 3) 户内机箱防护性能:不低于 GB4208-2008/IEC60529:2001 规定的 IP43 级要求; 4) 有关正弦稳态振动、冲击、自由跌落的参数等级参照 GB/T15153.2-2000 中第 4 章规定执行; 5) 箱体抗盐蚀能力: 满足 GB/T10125-1999 标准的中性盐雾试验 96h 试验周期无锈蚀。 3.3.7.2 箱体要求 1) 壁挂式终端不宜大于 1000×600×300mm,颜色由用户指定,采用工业机箱; 2) 机柜式终端不宜大于 1600×800×600mm,颜色由用户指定,采用工业机柜; 3) 箱体或柜体所有内部运行状态信号灯可在装置外进行监视; 4) 户外箱体设开门报警微动开关,可远程监视箱门关合状态; 5) 箱门外侧蚀刻不锈钢铭牌,包含型号、装置电源、操作电源、额定电压、额定电 流、产品编号、制造日期及制造厂名等;

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6) 壁挂式箱体两侧有嵌入式提手,兼顾承重和美观,能方便箱体的抬运; 7) 机柜式箱体在顶端具备搬运吊钩; 8) 设备安装方式应操作简单、牢固、安全可靠。 3.3.7.3 接地要求 1) 箱体内要求配置接地铜排,内部设备接地线须汇总至接地铜排上再引接至箱体接 地,可方便地接到所安装场所的接地网上; 2) 壁挂式箱体外须备有一不锈钢接地端子(不可涂漆) ; 3) 设备中数字接地、模拟接地、安全接地等应有明显的标识; 4) 接地电阻应小于 4Ω 。 3.3.7.4 通信设备安装要求 1) 若采用无线公网通信方式(如 GPRS/CDMA) ,通信模块可采用嵌入式安装,要求拆 卸、维护方便; 2) 若采用载波、光纤等机柜式通信设备,应在机箱或机柜上方预留通信设备安装区 域或扩展通信机箱,要求通信设备可独立拆卸及维护,扩展通信机箱不宜大于 300x600x300mm。 3.3.7.5 电池安装结构 1) 电池的安装结构要求维护、扩展、更换方便,不需要工具即可拆卸; 2) 对于实现两遥功能的终端,能够根据遥控功能的需要扩展电池容量; 3) 电池容量扩展不改变箱体或柜体结构,不影响原有功能。 3.3.7.6 接线及端子板 1) 电源及信号接线均经由箱体内的端子板来转接; 2) 端子板内交流电源及直流电源须为独立端子板,并具明显标识; 3) 遥信、遥测、遥控端子须按路数采用独立端子板,并具明显标识; 4) 二次端子排应采用阻燃 V0 级可通断端子,连接导线和端子必须采用铜质零件; 5) 电压输入回路采用熔断器保险端子或快速保护的空气开关,电流输入回路采用防 开路端子; 6) 电流回路导线截面不小于 2.5 *方毫米,控制、信号、电压回路导线截面不小于 1.5 *方毫米; 7) 机箱中的内部接线应采用耐热、耐潮和阻燃的具有足够强度的绝缘铜线; 8) 所有端子板均有明确清楚的接线编码标识及定义;

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9) 户外终端箱体内部采用端子板,外部宜采用航空接插件与开关连接。 3.3.7.7 操作面板 1) 箱体内正面具有操作面板,面板*沧霸斗/就地选择开关及其对应指示灯; 2) 具有装置电源、充电电源、操作电源、通信电源等控制开关; 3) 提供交流电源插座,供其它外部用电设备使用; 4) 各模块面板需提供必要的输出指示信号灯; 5) 有遥控功能时需提供压板。 3.3.7.8 配置及容量要求 1) 采用模块化(或插件式)配置,主控模块、测量模块、电源模块、通信模块及蓄 电池等能够分别拆装、更换、扩展、维护方便; 2) 能够根据监控需求扩展监控功能及容量(如电流、电压、遥信、遥控等) ,功能及 容量扩展无需更改箱体结构,各种模块或插件可带电插拔,单模块的故障不影响 其他模块的正常运行; 3) 壁挂式机箱满配置不宜少于 6 路三遥监控容量, 大于此容量需求可另外扩展机箱, 扩展机箱与主机箱之间宜采用航空插件连接; 4) 机柜式机箱满配置不宜少于 12 路三遥监控容量; 5) 壁挂式机箱端子及配线宜按照 6 路三遥监控容量配置,机柜式机箱端子及配线宜 按照 12 路三遥监控容量配置; 6) 6 路三遥终端典型配置参考表 6。
表6 6 路三遥终端功能典型配置 数量 12 个 18 个 2个 30 个 说明 每路进线开关控分、控合 每路进线及出线 2 个相电流、1 个零序电流 每路进线线电压(或母线线电压) 每路开关 5 个遥信,包括开关分、合位置和接地刀合位 置、气压表告警、其他备用遥信等

监控信息量 遥控量 电流量 电压量 状态量

7) 6 路三遥终端典型配置端子定义及排列方式参考附录 B.1: 路三遥终端典型配置 6 端子定义示意图; 8) 6 路两遥扩展机箱典型配置端子定义参考附录 B.2: 路两遥扩展机箱典型配置端 6 子定义示意图; 9) 环网柜电源进线开关(联络开关)及母联开关宜按照三遥功能配置; 10) 环网柜负荷出线开关(出线接变压器的开关)可按照两遥(遥测和遥信)或一遥 (遥信)功能配置,可采集熔断器熔断信号;
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11) 配置示例:2 进 4 出环网柜自动化终端可根据实际条件选择如下四种配置方案, 如表 7、表 8、表 9 及表 10 所示:
表 7 方案一:进线三遥、出线两遥配置 监控信息量 遥控量 电流量 电压量 状态量 数量 4个 18 个 2个 28 个 说明 每路进线开关控分、开关控合 每路进线及出线 2 个相电流、1 个零序电流 每路进线线电压(或母线线电压) 每路进线及出线开关分、合位置和接地刀合位置、气压 表告警,每路出线开关的熔断器熔断信号

表 8 方案二:进线三遥、出线一遥配置 监控信息量 遥控量 电流量 电压量 状态量 数量 4个 6个 2个 12 个 说明 每路进线开关控分、开关控合 每路进线 2 个相电流、1 个零序电流 每路进线线电压(或母线线电压) 每路进线开关分、 合位置和接地刀合位置、 气压表告警, 每路出线开关的熔断器熔断信号

表 9 方案三:进、出线两遥配置 监控信息量 电流量 电压量 状态量 数量 18 个 2个 28 个 说明 每路进线及出线 2 个相电流、1 个零序电流 每路进线线电压(或母线线电压) 每路进线开关分、 合位置和接地刀合位置、 气压表告警, 每路出线开关的熔断器熔断信号

表 10 方案四:进线两遥、出线一遥配置 监控信息量 电流量 电压量 状态量 数量 6个 2个 12 个 说明 每路进线及出线 2 个相电流、1 个零序电流 每路进线线电压(或母线线电压) 每路进线开关分、 合位置和接地刀合位置、 气压表告警, 每路出线开关的熔断器熔断信号

3.3.8 基本功能要求

3.3.8.1 遥信要求
1) 采集开关、接地刀闸、气压表、熔断器等状态量并向远方发送; 2) 采集装置电源、电池等状态信息并向远方发送; 3) 采集设备故障、异常信息并向远方发送; 4) 遥测越限、过流、接地等故障信息并向远方发送; 5) 采集各种故障指示器接入状态量并向远方发送;
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6) 采集柜门开闭状态信息并向远方发送; 7) 状态量变位优先传送; 8) 能够根据运行需要扩展遥信量,遥信容量扩展不更改箱体结构; 9) 遥信输入回路采用光电隔离,并具有软硬件滤波措施,防止输入接点抖动或强电 磁场干扰误动。

3.3.8.2 遥测要求
1) 采集交流电压、电流、频率等; 2) 采集馈线故障电流; 3) 采集零序电流; 4) 采集蓄电池电压等直流量。

3.3.8.3 遥控要求
1) 接收并执行遥控命令或当地控制命令,以及返送校核; 2) 接收并执行复归指令; 3) 保存最*至少 10 次动作指令; 4) 与各种类型重合器、断路器和负荷开关配合执行操作; 5) 区分主站和当地遥控记录并保存; 6) 具备软硬件防误动措施,保证控制操作的可靠性; 7) 合环操作合闸同期检测; 8) 具备对每个遥控接点单独设置动作保持时间的功能; 9) 远方、本地控制及控制模式切换; 10) 可外接无功控制设备,实现无功投切控制。

3.3.8.4 数据处理
1) 检测、判别瞬时故障和永久故障,监测、判别相间短路、断线、单相接地等故障, 线路故障类型及相关信息主动上报主站; 2) 馈线故障分线路当地指示(液晶屏或 LED 指示灯显示) ; 3) 记录并上传馈线停电时刻馈线负荷数据; 4) 根据参数设置,选择越死区值的遥测变化数据,采用主动或召唤方式上报; 5) 具备事件顺序记录及历史数据存储功能,并可保存主站下发信息,数据存储容量 不宜低于 16MB,各类数据按时间周期循环存储; 6) 遥信变位按事件顺序记录(SOE)处理,并将 SOE 信息主动上报; 7) 实现电压、电流、有功功率、功率因数等数据的存储,存储容量大于 60 天(按照

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每 5 分钟记录一次) ; 8) 失电或通信中断后数据可长期保存,历史数据补充上传; 9) 数据可分级传送,重要数据实时传送,非重要数据当地存储,需要时由主站召测; 10) 事故遥信变位 SOE 等信息当地存储,存储容量大于 256 条; 11) 遥测越限、过流、接地等故障信息上报; 12) 记录电压、电流、功率等数据的极值; 13) 具有谐波分析功能; 14) 统计供电电压日合格率; 15) 支持主站召唤全数据(当前遥测值、遥信状态) ; 16) 支持主站召唤历史数据(遥测定点记录、极值记录) ; 17) 支持数据定时召唤(具体招测时间或招测频率可调)和后台轮询; 18) 可外接其他类型终端、表计,实现数据集中转发; 19) 多个相邻配电终端相互配合实现故障区域自动定位、隔离(可选) 。

3.3.8.5 电源要求
1) 支持交流 AC220V、直流 DC220 供电模式; 2) 支持电压互感器二次 AC220V /AC100V 交流电源; 3) 支持双交流电源进线配置; 4) 采用长寿命免维护蓄电池; 5) 具有电源智能管理功能,蓄电池智能充放电,具有电池低压、过充等报警功能, 备用电源自动投切; 6) 具有独立充电单元模块; 7) 支持对蓄电池远方充放电活化功能; 8) 根据开关需求为开关操作提供操作电源; 9) 提供通信直流电源,并设置独立的电源开关; 10) 输出电流电压满足终端装置、通信模块及开关操作的要求。

3.3.8.6 对时要求
1) 远方对时,可采用北斗或 GPS 时钟信号对时,也可采用通信系统的时钟信号对时; 2) 在失电及正常工作情况下,终端时钟 24h 内走时误差应小于 1s。

3.3.8.7 维护、调试及其他
1) 能够根据运行需要扩展遥信量、遥控及遥测量,容量扩展不更改箱体结构; 2) 能够根据运行需要更换通信模块,更换操作方便,不影响设备性能;

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3) 支持扩展未来配电网智能化运行功能; 4) 具有通信模块如 GPRS-modem 的流量监控、预警等功能; 5) 支持本地和远方参数设置、更改及调试; 6) 可远程工况查看、系统诊断及维护升级,通信规约可由主站下载修改,或使用维 护端口(推荐无线端口)现场维护; 7) 自诊断、自恢复功能,自身运行状态及诊断信息上传; 8) 具有失电保护和检测功能,在电源恢复后能自动启动并恢复运行。 9) 终端参数命名遵循 IEC61850 规范; 10) 终端参数可按主站召唤上传; 11) 具备上行、下行通道监视功能; 12) 具有外在明显的监控线路运行正常、故障等信号指示; 13) 具有外在明显的装置运行、通信、遥信等状态指示; 14) 可就地查询采集数据; 15) 维护工具使用方便,维护软件采用全中文界面,能查看实时数据、查询及导出历 史数据,具有遥控功能、遥测、遥信及人工置数功能; 16) 维护软件具有通信报文监视功能,收发报文能同屏分开显示。

3.3.9 性能指标 3.3.9.1 交流采样 1) 交流采样容量可根据需要单独选择配置; 2) 电压输入标称值:220V/100V,50Hz; 3) 电流输入标称值:1A/5A ; 4) 电压、电流采样精度:0.5 级; 5) 有功精度:1.0 级; 6) 无功精度:1.0 级; 7) 在标称输入值时,每一回路的功率消耗小于 0.25VA; 8) 短期过量交流输入电流施加标称值的 2000%(标称值为 5A) ,持续时间小于 1S, 系统工作正常。 3.3.9.2 遥信采集 1) 遥信采集容量可根据需要单独选择配置; 2) SOE 分辨率小于 10 毫秒; 3) 软件防抖动时间 10-60000 毫秒可设。

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3.3.9.3 遥控 1) 遥控容量可根据需要单独选择配置; 2) 输出方式:继电器常开接点(继电器方式) ; 3) 接点容量(继电器方式) :AC220V,10A;DC30V,10A。 3.3.9.4 终端电源及功耗 1) 电压允许偏差-20%~+20%; 2) 交流电源频率为 50Hz,允许偏差士 5%; 3) 交流电源波形为正弦波,谐波含量小于 5%; 4) 可以采用直流电源或就*低压接入作为工作电源; 5) 直流电源电压纹波系数小于 5%; 6) 蓄电池使用寿命不低于 5 年; 7) 非遥控终端的备用电源容量满足设备正常工作 5 分钟; 8) 遥控终端的备用电源容量满足设备正常工作 8 小时,并执行遥控路数×3 次开关 动作的供电要求; 9) 整机功耗:基本配置部分(0 个监控回路)的功耗小于 20VA(含通信模块)或小 于 15VA(不含通信模块) ,每增加 1 回路功耗增加小于 4VA。 3.3.9.5 可靠性指标 *均无故障时间不小于 50000 小时。

3.3.10 通信要求 3.3.10.1 通信接口 1) 具备至少 2 个异步 RS232/RS485 通信接口; 2) 具备当地维护 RS232 维护接口,可配置无线通信维护模块; 3) 具备至少 2 个以太网接口,各网口支持多链路通信。 3.3.10.2 通信规约 1) 支持基于串口通讯的 IEC570-5-101 规约及其适用于与配网自动化相适应的实现 细则; 2) 支持基于 TCP/IP 协议的 IEC570-5-104 规约及其适用于与配网自动化相适应的实 现细则; 3) 通信协议可根据需要灵活配置,并可实现未来对其他通信方式的扩展、兼容。

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3.3.10.3 工业以太网设备 1) 支持远程网管、自动*朔⑾帧⒐收瞎芾淼然就芄δ埽 2) 接口模块化设计,端口可根据实际组网情况选择。骨干环交换机光口不少于 6 个, 接入交换机光口数量不少于 2 个,百兆接口不少于 4 个; 3) 具备环网自愈功能,环切换时间不大于 300ms; 4) 支持导轨或 19 寸机架安装方式,前后出线方式可选; 5) 适用于工业环境下应用,应要求满足: a) 温度支持-40~75°C 适应能力; b) 抗电磁干扰能力满足 IEC61850-3 标准; c) 支持 KEMA 认证。 6) 支持多种电源输入,24/48V DC, 110/220V DC/AC; 7) *均无故障时间不小于 50000 小时。 3.3.10.4 载波通信设备 1) 宜支持自动*朔⑾帧⒐收瞎芾淼然驹冻掏芄δ埽 2) 发送功率宜小于 1W,不应超过 5W,工作频带或频点均在 3k~500kHz 范围内; 3) 应具有较强的抗干扰性,允许通道衰减不小于 80dBm。在工作频段/点外加入不同 信噪比(0dB、-5dB、-10dB)的噪声干扰条件下,丢包率应为 0; 4) 应适用于工业环境下应用,要求满足: a) 工作温度:-40~75°C; b) 抗电磁干扰能力满足 IEC61850-3 标准。 5) 支持多种电源输入,24/48 VDC, 110/220 VDC/VAC; 6) *均无故障时间不小于 50000 小时。 3.3.10.5 无线通信设备 1) 数据传输要求 a) 可提供透明、双向、对等的数据传输通道,用户数据无需经过转换直接传输; b) 支持各种无线通信方式如 GPRS、CDMA 等,数据接口波特率可设; c) 支持 UDP, TCP,TCP 断链数据不丢失; d) 支持发送数据帧控制,发送缓冲区大小可设; e) 心跳间隔及心跳超时可设; f) 可显示通信信号强度(无线通信) 、通信状态(在线、不在线)等信息; g) 支持用户嵌入程序。 2) 工作模式
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a) 支持永远在线:设备加电自动上线、掉电自动重拨、线路保持; b) 支持休眠中数据触发上线、数据端口触发上线; c) 在 GPRS、CDMA 等网络通信方式下,可根据需要设置“连续在线方式”“非连续 、 在线方式”和“短信唤醒方式”等工作方式; d) 支持定时上线、短信及振铃唤醒。 3) 网管要求 a) 支持短信配置; b) 支持远程 TELNET 配置; c) 支持权限管理; d) 可当地和远程设置主站 IP 地址、用户专网、通信端口号等; e) 支持通过网管*台支持大量设备的集中管理、批量配置和升级功能。 4) 接口要求 a) 不少于 1 个 RJ45 形式的 10/100M 自适应以太网接口; b) 不少于 1 个工业端子形式的 RS232 接口; c) 具备必要的指示灯和按键以实现对设备的控制和运行工作状态的指示。 5) 环境要求 a) 工作温度:-40~75°C; b) 抗电磁干扰能力满足 IEC61850-3 标准。 c) 支持多种电源输入,包括 24/48V DC, 110/220V DC/AC。 6) 可靠性要求 a) 具备故障自动检测、自动恢复能力; b) *均无故障时间不小于 50000 小时; c) 应具备掉电自动保护、来电自动恢复、死机自动*簦ǹ疵殴罚┑缺;すδ埽 d) 外部供电掉电时,供电恢复正常后重新接入无线网络时间小于 1 分钟; e) 无线网络故障如基站掉电,当地运营商内部设备故障等时,网络恢复后重新接 入无线网络时间小于 3 分钟; f) 中心接入专线线路故障时,线路正常后重新接入无线网络时间小于 1 分钟; g) 无线通信设备的通信卡(如 SIM 卡、UIM 卡等)必须采用国际主流工业级芯片, 数据读写次数不低于 10 万次。

4、订货范围
投标方负责提供本次招标要求中终端设备所有硬件、软件以及相关连接电缆、备品备 件、安装工具和安装附件等。

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5、双方工作安排
5.1 招标方职责 1) 负责提出硬件设备的现场布置图; 2) 负责协调与本设备互联的各个系统设备的接口工作; 3) 负责提供本硬件设备与招标方设备之间的联接电缆(不含网络线材); 4) 负责现场设备的安装 (场地准备、设备就位和电缆及网络线材的敷设); 5) 参加设计联络会、试验与验收, 并负责现场验收。

5.2 投标方职责 1) 投标方必须向招标方保证工程人员组织的稳定性,保证工程按招标方的要求如期 进行;在本工程结束前,参加本工程的人员变动必须取得招标方同意; 2) 负责开通本配电自动化子站与配电自动化主站以及与配电终端的通信;协助施工 单位, 参与整组传动试验; 3) 负责工厂试验验收、现场调试、指导现场安装, 参加现场验收和整体考核验收; 4) 负责对招标方专业人员的技术培训 (包括硬件、 软件的维护及运行培训), 并提供 必要的工作场地; 5) 负责本配电自动化子站设备的运输和保险; 6) 负责本配电自动化子站在保证期内的正常运行; 7) 保证期以后应招标方要求, 协助招标方对所本配电自动化子站进行升级、维护等 工作, 并优惠提供最新开发的应用软件。

5.3 工作安排

1) 合同签订后 2 周内,在招标方召开第一次技术联络会,明确详细技术功能需求; 2) 工厂验收之前,在投标方召开第二次技术联络会; 3) 以上两次技术联络会分别按照招标方 12 人 7 天考虑; 4) 买卖双方根据工程进展情况和双方需求,可协商增加召开技术联络会。 5) 合同签定后,投标方应指定负责本工程的项目经理,负责本工程技术问题的解决、 协调投标方在工程全过程的各项工作,如:工程进度、设计制造、图纸文件、制造 确认、包装运输、现场安装、调试验收等; 6) 为便于合同设备的安装、调试和投运,投标方应派出熟练的技术人员到合同现场进
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行技术服务,现场安装、调试等。并解答系统软件、硬件、性能等方面有关问题, 详细解答合同范围内招标方提出的问题; 7) 在产品质保期内有制造质量问题的设备,由投标方负责修理或更换,对非投标方责 任造成的设备损坏,投标方有优先提供配件和修理的义务; 8) 对招标方选购的与本合同设备有关的配套设备,投标方有提供技术配合的义务,并 不因此而增加任何费用; 9) 由于投标方的错误指导或建议所致的损失,由投标方负责; 10) 在合同生效后 4 周内,投标方应提供一份详细的工厂及现场培训计划给招标方。培 训计划应包括:培训时间安排,课程内容安排等; 11) 对于培训人员,投标方应提供技术文件、图纸、参考资料,还应提供试验设备、工 具、安全保护装置,以及其它必需品和工作场所; 12) 培训人员在投标方技术人员的指导下, 应该掌握本合同设备硬件、 软件的结构原理, 掌握合同设备的安装、调试及诊断维护,学*并参与画面编辑、数据库定义、报表 生成、参数设定等工作。

6、质量保证和试验
6.1 质量保证 1) 合同设备的质保期为现场验收合格后连续试运行 3 个月结束起算,质保期为 5 年, 相关费用包含在系统总报价中; 2) 设备在合同规定的质保期内,发生损坏和缺陷,或者由于设计错误、开发、材料、 工艺、制造、装配、发送等原因造成的损坏,或是不满足合同的要求,招标方将用 书面方式通知投标方,投标方应立即免费更换这些有损坏和有缺陷的设备(包括运 输费、税收等) ; 3) 在接到招标方通知后,投标方虽经努力改进,但仍不满足合同要求,则招标方可按 合同处理或更换这些设备,由此引起的一切费用由投标方承担; 4) 提供 7× 小时技术支持服务, 24 指定相对固定的技术负责人及联络电话、 传真、 e-mail 等; 5) 保修期内硬件故障时,所提供的替代硬件设备的性能应等于或高于原产品性能; 6) 系统出现质量问题,要求 3× 小时内故障得以解决。 24

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6.2 型式试验 投标方应提供广东电网公司认可的型式试验报告或测试报告。 6.3 出厂试验 产品出厂之前,必须按照《广东电网配电自动化系统验收规范》进行出厂验收试验。 1) 投标方向招标方提交设备详细的工厂验收大纲,该大纲至少应包括:试验日期、试 验接线、试验项目、试验方法,以及测量仪器和仪表等。该大纲经设计联络会议讨 论修改后,经招标方确认后执行; 2) 投标方应确认提供的设备满足标书要求; 3) 投标方应按本规范书的要求,向招标方提供工厂试验报告,有关设备的试验报告, 同时提供设备和软件的使用和测试说明书; 4) 在工厂验收试验期间,投标方应向招标方参加试验的工作人员提供检查、测试和记 录设备; 5) 招标方参加工厂验收试验的工作人员将不签署任何有关系统性能的证明书,招标方 参加工厂验收试验并不意味着解除投标方保证系统质量的责任,也不能代替设备到 现场后的检查和测试; 6) 工厂验收试验在工厂试验的基础上进行,主要根据规范书要求进行系统的功能和性 能试验,以便确认; 7) 工厂验收试验应包括系统性能试验、功能试验和稳定试验; 8) 工厂验收试验要有完整、且双方签字的试验报告; 9) 完成所有工厂验收试验后,经招标方参加工厂验收试验人员认可后,设备可以装运 至现场。 6.4 现场试验及调试 现场验收必须按照《广东电网配电自动化系统验收规范》进行试验。 1) 设备到现场后,应进行抽检,抽检合格后方可进入现场安装。抽检不合格,全部返 回原厂整改,再次到现场进行抽检; 2) 合同设备的安装、调试,将由投标方在招标方监督下进行; 3) 如果在安装、调试、试运行及质保期内,设备发生异常,由投标方负责免费更换; 4) 现场验收试验的时间和条件由招标方根据现场安装和调试的进度确定。投标方应负
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责培训招标方技术人员,使其掌握系统维护的各项技能; 5) 现场验收试验主要目的是检验系统的各项功能是否实现, 系统的性能指标是否达到; 6) 现场验收结束后,进行 72 小时的稳定性试验,试验要求同工厂验收试验; 7) 72 小时稳定性试验结束后,标志现场验收试验结束,双方将签字确认试验结果; 8) 在试验和调试期间所有损坏的供货范围内设备,投标方应免费给予更换; 9) 验收试验结束后,投标方的现场技术人员应负责完整备份系统软件,并提供给招标 方;

7、包装、运输和贮存
7.1 包装箱标记 包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记: 1) 发货厂名、产品型号、名称; 2) 收货单位名称、地址、到站; 3) 包装箱外形尺寸(长 X 宽 X 高)及毛重; 4) “防潮”、“向上”、“小心轻放”等字样或标记; 5) 允许叠放层数。 以上标志标识,应符合 GB/T191 的规定。 7.2 包装 7.2.1 包装前的检查 1) 产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全; 2) 产品外观无损伤; 3) 产品表面无灰尘。 7.2.2 包装的要求 产品应有内包装和外包装,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢,应有防尘、防雨、防水、 防潮、防震等措施。 7.3 随设备一起供应的物品 1) 装箱文件、资料清单及文件资料; 2) 设备的电气原理图或接线图; 3) 产品出厂合格证书; 4) 按备品清单或合同规定提供的备品、 备件(如元器件、 易损件、 测试插件、 接线座、 预制导线 等)、安装附件、专用工具等; 5) 装箱清单; 6) 必要时,还应提供维修、调试所必需的仪表、电气元件的说明书。
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7.4 运输 产品应适于陆运、空运、水运(海运),运输装卸按包装箱的标志进行操作。 7.5 贮存 包装好的设备应贮存在环境温度-25~65℃,相对湿度不大于 85%的库房 内,室内无 酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体,不受灰尘雨雪的侵害。

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附表一 技术性能偏差表

投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。 差 异 表 序 号 条目 采购技术条件书 简要内容 条目 投标文件 简要内容

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附表二 分项报价表
序 号 名称 型号及规 格 技术参数及规范 主通信模块:不少于 1 个 RJ45 以太网口,不少于 1 个 RS232 串口,1 个 RS232 维护口。 遥测模块:采集 3U6I。 1 “三遥” 配电终端控制器及配套 2 单元型 遥信模块:采集 16 路。 遥控模块:2 路(每路含分合) 。 主电源模块:支持至少 1 路 AC220V 备用电源模块:提供 DC24V,容量不少于 12AH 的蓄电池 2 节。 无线通信装置 主通信模块:不少于 1 个 RJ45 以太网口,不少于 1 个 RS232 串口,1 个 RS232 维护口。 遥测模块:采集 6U12I。 2 “三遥” 配电终端控制器及配套 遥信模块:采集 24 路。 4 单元型 遥控模块:4 路(每路含分合) 。 主电源模块:支持至少 1 路 AC220V 备用电源模块:提供 DC24V,容量不少于 12AH 的蓄电池 2 节。 无线通信装置 块 套 块 套 单 位 分项 价 单价(元)

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主通信模块:不少于 1 个 RJ45 以太网口,不少于 1 个 RS232 串口,1 个 RS232 维护口。 遥测模块:采集 9U18I。 3 “三遥” 配电终端控制器及配套 5-6 单元 型 遥信模块:采集 32 路。 遥控模块:6 路(每路含分合) 。 主电源模块:支持至少 1 路 AC220V 备用电源模块:提供 DC24V,容量不少于 12AH 的蓄电池 2 节。 无线通信装置 主通信模块:不少于 1 个 RJ45 以太网口,不少于 1 个 RS232 串口,1 个 RS232 维护口。 4 “二遥” 配电终端控制器及配套 遥测模块:采集 3U6I。 2 单元型 遥信模块:采集 16 路。 主电源模块:支持至少 1 路 AC220V 备用电源模块:提供 DC24V,容量不少于 12AH 的蓄电池 2 节。 无线通信装置 主通信模块:不少于 1 个 RJ45 以太网口,不少于 1 个 RS232 串口,1 个 RS232 维护口。 5 “二遥” 配电终端控制器及配套 遥测模块:采集 6U12I。 4 单元型 遥信模块:采集 24 路。 主电源模块:支持至少 1 路 AC220V 备用电源模块:提供 DC24V,容量不少于 12AH 的蓄电池 2 节。 无线通信装置 6 “二遥” 6 单元型 主通信模块:不少于 1 个 RJ45 以太网口,不少于 1 个 RS232 串口,1 个 套 套 套 块 套

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配电终端控制器及配套

RS232 维护口。 遥测模块:采集 9U18I。 遥信模块:采集 32 路。 主电源模块:支持至少 1 路 AC220V 备用电源模块:提供 DC24V,容量不少于 12AH 的蓄电池 2 节。 无线通信装置 主通信模块:不少于 1 个 RJ45 以太网口,不少于 1 个 RS232 串口,1 个 RS232 维护口。

7

“一遥” 配电终端控制器及配套

遥信模块:采集至少 12 路。 主电源模块:支持至少 1 路 AC220V 备用电源模块:提供 DC24V,容量不少于 12AH 的蓄电池 2 节。 无线通信装置



8 9 9 10

户内机柜(箱) 户外机柜(箱) 维护软件 工程实施费用 可以查看实时数据和历史数据,可以监视通信报文 包括工程联络会、 原厂技术培训、 FAT 等共 20 人*7 天 (含区局和市局人员)

面 面 套 项

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备品备件清单 设备名 称 型号规 格 技术说 明 价格 合计 生产厂 家及产 地

序号

单位

单价

数量

备注

填表要求:投标方需将配电自动化终端的主要部件(包括电源模块、显示模块、插板、电 池等)作为备品备件在本表中列出。每种类型装置的主要部件报价总和不得高于装置价格。

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